一、工藝參數(shù):
1、物料:污泥
2、初水份:80%
3、終水份:30%
4、濕處理量:4000kg/8h
5、干品堆積比重:~1g/cm3
6、干燥溫度:~170℃
7、進料溫度:20℃
8、加熱方式:飽和蒸汽
9、設備材質:物料接觸部分SUS316L不銹鋼,其余A3鋼
10、安裝:室內
11、電源:380V,50HZ,三相四線
12、環(huán)境:20℃,760mmHg,相對濕度: φ=80%
二、工藝計算:
1、濕處理量:500kg/h
2、水分蒸發(fā)量:358kg/h
3、干品產(chǎn)量:142kg/h
4、蒸發(fā)水分所需熱量:213010kcal/h
5、物料升溫所需熱量:4544kcal/h
6、系統(tǒng)熱損失(10%):21756kcal/h
7、系統(tǒng)所需總熱量:239310kcal/h
8、蒸汽耗量:~435kg/h
9、對數(shù)平均溫差:84℃
10、設備裝載系數(shù):85%
11、設備傳熱系數(shù):65-70kcal/m2·℃
12、干燥所需面積:51.6m2(實取52m2)
通過計算,需要KJG-52m2型空心槳葉干燥機,1臺滿足該產(chǎn)能。
三、設備概述:
根據(jù)物料干燥要求擬選用:KJG-52m2型空心槳葉干燥機 1臺
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證******的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
(二) 設備特性:
1. 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。
2. 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5. 操作費用低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(三)主要技術參數(shù):
1、設備型號:KJG-52
2、總傳熱面積:52 m2
槳葉片總面積:~42m2
3、有效容積:~4.79 m3
4、主機轉速:5~10 rpm(可調)
停留時間:40~60分鐘(可控)
5、傳動電機功率:37KW,變頻調速
6、主機上箱體:內壁δ3mm,316L不銹鋼,外封δ2mm,A3鋼
7、上箱體保溫:硅酸鋁,δ50mm
8、主機下箱體內壁:δ8mm,316L不銹鋼,1件
9、主機下箱體盤管:δ5mm,Q235-B鋼,1件
10、主機下箱體外封:δ2mm,A3鋼,1件
11、主機下箱體保溫:硅酸鋁,δ80mm
12、下箱體法蘭:δ20mm,A3鋼,1件(外貼δ3mm, 316L不銹鋼)
13、上箱體法蘭:δ12mm,A3鋼,1件(外貼δ3mm, 316L不銹鋼)
14、端蓋板:δ25mm,A3鋼,2件(內貼δ3mm ,316L不銹鋼)
15、下箱體加強法蘭:δ20mm,A3鋼,6件
16、填料座:45鋼組件,4件(填料:20×20,四氟盤根)
17、填料壓蓋:A3鋼組件,4件
18、空心槳葉主軸:φ245×δ25mm,2件(316L+45鋼組件)
19、回水管:φ76×δ5mm,A3鋼
20、槳葉片:δ8mm,316L不銹鋼,外徑700mm,104片
21、下料口:δ8mm,316L不銹鋼,200×300(mm),1件
22、齒輪減速機:ZSY280-90, 硬齒面齒輪減速機
23、傳動齒輪:M=10,Z=27,1件,45鋼高頻淬火
主軸嚙合齒輪:M=10,Z=53,2件,45鋼高頻淬火
24、旋轉接頭:蒸汽型,2件(單頭進出)
25、軸承座:A3鋼焊接件,4件(鏜孔加工)
26、主機支架:16#槽鋼,A3鋼焊接件,1件
27、主機箱內尺寸:~6000×1310×950(mm)長*寬*高
28、主機外形尺寸:~9300×2200×2300(mm)長*寬*高
29、新風口補充加熱器:50m2,1件,A3鋼繞鋁翅片
30、旋風分離器:
型號:CLT/A-φ600,1件
材質:δ2mm,316L不銹鋼
出料:φ150mm,關風機,304不銹鋼組件,0.75KW,1件
31、排濕風機:
型號:9-26-4A-5.5KW
風量:2198-3215m3/h
風壓:3852-3407Pa
材質:A3 鋼組件(調風閥1件+減震墊4件)
32、排濕風管:φ250mm,δ2mm,316L不銹鋼,1套
33、水膜除塵器:
型號:SMC-φ1000,1件
材質:PP組件
水泵:0.75KW,1件
34、控制系統(tǒng):
控制柜:A3鋼噴塑,1件
電器元件:正泰,1套
變頻器:37KW,7.5KW,上海眾辰
溫度:腔內溫度,排風溫度,熱源溫度觸摸屏顯示
觸摸屏:10寸,西門子,1件
35、其他隨機資料:
設備平立面布置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 設備使用說明書
四、主要設備清單:
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
材質 |
備注 |
1 |
加料口 |
1 |
316L不銹鋼 |
Φ300mm |
2 |
槳葉主軸 |
2 |
316L+45鋼組件 |
Φ245×25mm |
3 |
槳葉片 |
2 |
316L不銹鋼 |
Φ700mm |
4 |
主機下箱體 |
1 |
316L不銹鋼 |
KJG-52m2 |
5 |
主機上箱體 |
1 |
316L不銹鋼 |
KJG-52m2 |
6 |
填料座 |
4 |
A3鋼組件 |
KJG-52m2 |
7 |
填料壓蓋 |
4 |
A3鋼組件 |
KJG-52m2 |
8 |
軸承座 |
4 |
A3鋼組件 |
KJG-52m2 |
9 |
主齒輪 |
2 |
45鋼(淬火) |
M=10,Z=53 |
10 |
傳動齒輪 |
1 |
45鋼(淬火) |
M=10,Z=27 |
11 |
傳動電機 |
1 |
組件 |
37KW |
12 |
齒輪減速機 |
1 |
組件 |
ZSY280-90 |
13 |
旋轉接頭 |
2 |
組件 |
蒸汽型 |
14 |
下料口 |
1 |
316L不銹鋼 |
200×300mm |
15 |
人孔口 |
2 |
316L不銹鋼 |
Φ400mm |
16 |
新風補充口 |
1 |
316L不銹鋼 |
350×600mm |
17 |
散熱器補償 |
1 |
A3+軋制鋁帶 |
50m2 |
18 |
旋風分離器 |
1 |
316L不銹鋼 |
CLT/A-φ600 |
19 |
下料閥 |
1 |
304不銹鋼組件 |
0.75KW |
20 |
水膜除塵器 |
1 |
PP組件 |
0.75KW |
21 |
引風機 |
1 |
A3鋼組件 |
5.5KW |
22 |
控制柜 |
1 |
組件 |
PLC觸摸屏控制 |
23 |
進料無軸螺旋 |
1 |
316L不銹鋼組件 |
7.5KW |
注:裝機功率:43.25KW,占地面積:~50 m2